Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Industri yang Berlaku: | Toko Bahan Bangunan, Bengkel Mesin, Konstruksi | Poin Penjualan Utama: | Hemat energi, pemrosesan jenis pengeringan |
---|---|---|---|
model kiln: | 2,5x50 m | model pendingin: | 2.2x25m |
Bahan bakar: | batubara, mazut, gas dll | Instalasi: | di bawah panduan dari insinyur kami |
Proyek turnkey: | pasokan | Suku cadang: | Dukungan online, Suku cadang gratis, Instalasi lapangan, komisi, dan pelatihan |
Cahaya Tinggi: | rotary kiln in cement industry,rotary kiln cement plant |
China memasok lini produksi rendah semen untuk pabrik semen
pengenalan pabrik semen
(Semen Kiln) umumnya digunakan untuk tahap pembuatan piroproses pembuatan Portland dan jenis semen hidrolik lainnya, di mana kalsium karbonat bereaksi dengan mineral yang mengandung silika untuk membentuk campuran kalsium silikat. Kiln semen adalah peralatan inti dalam proses produksi semen. Kapasitas biasanya menentukan kapasitas pabrik semen. Sebagai tahap utama dari pembuatan semen yang mengkonsumsi energi dan gas rumah kaca, peningkatan efisiensi kiln semen telah menjadi perhatian utama dari teknologi pembuatan semen.
Sensor panjang gelombang ganda kinerja tinggi kami menawarkan kinerja tiada banding untuk pengukuran yang akurat dan berulang pada aplikasi kiln semen. Sensor-sensor ini dapat beroperasi dengan baik ketika sinyal energi target diencerkan lebih dari 99% oleh hal-hal seperti debu dan asap. Untuk secara efektif mengukur target melalui nyala api, Seri 1400 dan 4400 direkomendasikan. Sensor panjang gelombang tunggal ini menggunakan filter band 3,8 mikron yang sangat sempit yang memberikan kinerja tiada banding dengan pengukuran melalui api.
1. Menghancurkan dan Pra-homogenisasi:
Sebagian besar bahan baku, seperti batu kapur, tanah liat, bijih besi, dan batubara, harus dihancurkan sebelum pra-homogenisasinya. Batu kapur adalah bahan utama dalam garis ini, dan karena ukuran partikelnya yang besar dan kekerasan yang tinggi, penghancurannya yang baik memainkan peran penting di seluruh garis. Teknologi susun dan reklamasi khusus telah digunakan dalam proses pra-homogenisasi sehingga bahan baku dapat lebih baik terutama dihomogenisasi.
2. Makanan Mentah (bahan baku) Mempersiapkan:
Karena pekerjaan penggilingan tepung kasar membutuhkan lebih dari 30% tenaga kerja di seluruh lini produksi semen proses kering, sangat penting untuk memilih peralatan penggilingan yang tepat dan proses teknologi sehingga produk-produk berkualitas tinggi dapat diperoleh.
3. Homogenisasi Makanan Mentah:
Homogenisasi tepung mentah merupakan faktor kunci untuk kalsinasi klinker stabil.
4. Pemanasan awal dan Pembusukan:
Preheater digunakan untuk memanaskan serta menguraikan makanan mentah. Jadi panjang tungku rotari secara efektif dipersingkat. Dan makanan mentah dapat sepenuhnya bertukar panas dengan gas panas dari tempat pembakaran. Karena perpindahan panasnya yang cepat dan efisiensi tinggi, efisiensi produksi dan konsumsi panas dari lini produksi ini sangat ditingkatkan.
5. Klinker Penghalusan:
Setelah dipanaskan dan didekomposisi, tepung mentah akan dikalsinasi dalam rotary kiln, di mana karbonat yang dihasilkan akan terdekomposisi lebih lanjut. Sementara itu, serangkaian reaksi fase padat akan berlangsung.
Pasokan Peralatan untuk lini produksi semen
1. Menghancurkan Peralatan: Jaw Crusher, Impact Crusher, Hammer Crusher, Cone Crusher, Compound Crusher dll.
2. Grinding Mill: Ball Mill, Remond Mill, Vertical Mill, Mesin Penggiling
3. Rotary Kiln / Kiln Poros Vertikal Machnical
4. Peralatan Persiapan:: Konsentrator Bubuk, Pengumpan Getar, Pemisah Megnetik dll.
5. Preheater
6. Dyer, Cooler,
7. Lift, Belt Conveyor & Peralatan Ember
8. Peralatan Pengemasan Semen
9. Klasifikasi, Pengumpul Debu
1. Semen rotary kiln mengadopsi kecepatan mengemudi yang dapat disesuaikan dengan konsumsi daya yang efisien dan rendah tinggi.
2. Konsumsi bahan bakar produk unit rendah dan kapasitas besar.
3. Kinerja mekanik yang stabil dan transmisi, kontrol kecepatan yang akurat dan mudah mengontrol suhu kalsinasi.
4. Roda gigi: tunggal atau ganda. Kecepatan putar dikendalikan oleh motor pengatur, motor DC atau frekuensi variabel dan motor pengatur kecepatan. Jadilah andal, hemat energi, dan efisien.
5. Perangkat pendukung: struktur poros canggih, perangkat pengukur suhu otomatis dan perangkat pemanas listrik.
Parameter Teknis Rotary Kiln
Spesifikasi produk (m) | Dimensi kiln | Kapasitas (t / d) | Kecepatan putaran (r / min) | Daya motor (kw) | Total berat (t) | Catatan | ||
Diameter (m) | Panjang (m) | Arah miring(%) | ||||||
Φ2,5 × 40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | Kiln dengan preheater poros siklon |
Φ2,5 × 50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
Φ2,5 × 54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0,48-1,45 | 55 | 196.29 | ---- |
Φ2,7 × 42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0,10-1,52 | 55 | 198.5 | ---- |
Φ2.8 × 44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | Di luar membongkar kiln |
Φ3.0 × 45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
Φ3.0 × 48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | Di luar membongkar kiln |
Φ3.0 × 60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0,3-2 | 100 | 310 | Alumyte-alumina menempa kiln |
Φ3.2 × 50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0,6-3 | 125 | 278 | Di luar membongkar kiln |
Φ3.3 × 52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | Kiln dengan precalcine preheater |
Φ3,5 × 54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0,55-3.4 | 220 | 363 | Kiln dengan precalcine preheater |
Φ3.6 × 70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0,25-1,25 | 125 | 419 | Menghasilkan kiln untuk penggunaan panas |
Φ4.0 × 56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | Kiln dengan precalcine preheater |
Φ4.0 × 60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | Kiln dengan precalcine preheater |
Φ4.2 × 60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 | Kiln dengan precalcine preheater |
Φ4.3 × 60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | Kiln dengan precalcine preheater |
Kontak Person: admin